單螺杆泵的選（xuǎn）型要點

單螺杆泵（helical rotor pump;single-screw pump;mono pump）屬於轉子式容積泵，它是依靠螺杆與襯套相互齧合在吸（xī）入腔和排出腔產生容積（jī）變化來輸送液體的。它是（shì）一種內齧（niè）合的密閉（bì）式螺杆泵，主要工作部件（jiàn）由具有（yǒu）雙頭螺旋空腔的襯套（定子）和（hé）在定子腔內與其齧合的單頭螺旋螺杆（轉（zhuǎn）子）組成。當輸入軸通（tōng）過萬向節驅動轉（zhuǎn）子繞定子中心作（zuò）行星回（huí）轉時，定子 — 轉子副就（jiù）連（lián）續地齧合形成密封腔，這些密封腔容積不變地作（zuò）勻速軸向運動，把輸送介（jiè）質從吸入端經定子 — 轉子副輸送（sòng）至壓出端，吸入密閉腔內的介質流過定子而不被攪（jiǎo）動和（hé）破壞。

單螺杆泵的選型要點

1、單螺杆泵的壓力確定：

單螺杆泵大輸（shū）出壓力是根據襯套級數即襯套的導程數來確定：

1級：高工作（zuò）壓力為0.6 MPa；

2級：高工作壓力為（wéi）1.2 MPa；

4級：高工作（zuò）壓力為2.4 MPa；

由於輸送介質情況不同，對於含有嚴重磨損性的介（jiè）質，請參照表一選擇襯套（tào）級數。

表一：根據介質（zhì）的磨損性選擇襯套級數

2、單螺杆（gǎn）泵轉速的選（xuǎn）擇：

單螺（luó）杆泵由於其結構特點，大部分使用在輸送較高粘度的液體及（jí）含有（yǒu）顆粒的液體，因此其轉數的選擇非（fēi）常關鍵，根據經驗，列出（chū）表二、表三，您可根據具體情況綜合考慮。

表二：根據介質的磨損性選擇泵轉（zhuǎn）速

*表中給出了所輸送的具（jù）體介質及其磨損特性的特例，請（qǐng）注意介質的特性隨其（qí）濃度和溫度的變化而變化。

*當泵的規格大時，轉（zhuǎn）速應選低一些。

表三：根據介質粘度選（xuǎn）擇泵轉速

*在選擇轉（zhuǎn）速時也要根據經驗，因為一些其他因素也影響著轉速的選擇（zé），在後確定了上述數值的同（tóng）時好與生產廠家協商。

3、單螺杆泵襯套橡膠材料的選擇：

單螺杆泵（bèng）襯套為橡（xiàng）膠製品，也是單螺（luó）杆泵的一（yī）個易損件，它的選擇好壞，直接影響襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為3-6個（gè）月，如果選用不（bú）當，襯套可（kě）能從鋼管中（zhōng）脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對橡（xiàng）膠的基本（běn）特性（xìng）及橡膠對各種不同介（jiè）質（zhì）的適（shì）應性（xìng）有（yǒu）所了解，根據我們的經驗列出表四（sì）、表五。

表四：橡膠（jiāo）基本特性

表五：單螺（luó）杆泵的襯套常用橡膠

4、材料組合（hé）選擇：

輸送不同性質的介質（zhì），需不同材（cái）料組合。

5、性能表：

一般單螺（luó）杆泵的性（xìng）能表或（huò）特性曲線都是以20C清水（shuǐ）為介質（粘度為1cst）時的數（shù）據，對於輸送不同粘度（dù）下的流量與軸功率不（bú）同。

6、軸封：

根據（jù）需要和輸送介質，可采用機械密封和填料密（mì）封兩種，且這兩（liǎng）種結構具（jù）有互換性。

7、泵的驅動方式：

由於單螺（luó）杆泵為低速泵，泵的驅動方式（shì）較多，一般有低速（sù）電機直聯（6級、8級）、齒輪減速電（diàn）機驅動、無級變速電機驅動等方式。