真空泵的工作（zuò）原理

1.真空（kōng）泵有什麽作（zuò）用？煉油廠常用的真空泵有哪（nǎ）幾種？

真空泵是為了（le）給設備或容器內（nèi）造成一種真空狀態，使之在低於外界大氣壓或高（gāo）度真空狀（zhuàng）態下工作。煉油廠常用的真空（kōng）泵有蒸汽噴射真空泵，水環式真空泵和往複式真空（kōng）泵等。

2.蒸汽噴射真空泵的工作原理是什麽？

它由噴嘴、混合室、擴大室和壓出口等組成（chéng）。在工作中（zhōng），水（shuǐ）蒸氣以高速（1200-1500m/s）自噴嘴噴入混合室，這時（shí）在噴嘴處產生（shēng）一定的負壓，於是被抽氣體由氣體（tǐ）入口處衝入混（hún）合室，與水蒸氣混合，並且（qiě）從水蒸氣中得到部分能量。當混合氣流進入擴壓室後，速度沿軸線流向逐漸減低，而壓力則沿（yán）軸線流向逐漸升高，直至大於外界大氣壓時排出去。由於連續不斷（duàn）的工作，設備中的（de）氣體不斷的被抽出，所以就給設備內造（zào）成（chéng）一種真空（負壓）狀態。

3.蒸汽噴射真空泵有什（shí）麽特點？

蒸汽噴射真空泵是以水蒸氣的高速度把被抽氣體夾帶出來的，所以它具（jù）有抽氣量大、真空度高（gāo）、製造簡單、安裝（zhuāng）和維修都比較方便等特點，目前煉油廠（chǎng）的減壓（yā）蒸餾裝置所使用的真空泵多為（wéi）蒸汽噴射真空泵。

4.水環式真空泵的構造怎樣？水環（huán）真空泵（bèng）的工作原理是什麽？

水環真空泵（bèng）由（yóu）泵殼、葉輪（lún）、水環、吸入室、排出室、排氣孔等組成。

葉輪（lún）偏心的（de）裝在泵殼內，在葉輪上裝（zhuāng）有許多葉片。在啟動泵之前，先向泵殼內裝約一半的水，啟動泵時（shí），葉輪順時針方（fāng）向旋轉，水被葉（yè）輪帶動形成水（shuǐ）環並離開中心，這時泵體空間被葉片分割成許多大小不等的小室（shì），由於水的活塞作用，葉（yè）輪（lún）右（yòu）側小室逐漸擴大，壓力降低，被（bèi）抽氣體由進氣（qì）口進入吸入室；葉輪左側（cè）小室逐漸縮小，壓力（lì）升高，氣（qì）體便從排出室經排氣（qì）口排出（chū）。就這樣，由於葉輪不停地轉動，氣體就不停地（dì）吸入和排出了，真空度（dù）可達67-80KPa。

5.水環式真空泵的特點是什麽？

水環式（shì）真空泵的構（gòu）造簡單，結構緊湊（còu），無機（jī）械磨損，無潤滑，設備（bèi）的使用壽命長，經久耐用，操作簡單，轉速高，適（shì）用於抽無顆（kē）粒、無腐蝕、不溶於水的（de）氣體。但這種（zhǒng）真（zhēn）空泵的效率比較低，隻有30%-60%。

在運行中，因排出氣體的同時也會帶（dài）走一部分水，為了保持泵內水（shuǐ）環的活塞作用，必須定時向泵內補充水，操作溫度不能大於（yú）60度。

6.往複式真空泵的構造怎樣？

往（wǎng）複式真空泵（bèng）也叫活（huó）塞式真空泵，它的構造與往複式（shì）壓縮機基本相同。即由活塞（sāi）、氣閥、汽缸、泵體、十字頭、連杆、閥杆、和曲（qǔ）軸等主要部（bù）件組成。

7.往複式真空泵（bèng）的工作原理是（shì）什麽？

往複（fù）式真空泵是用曲軸連杆機構的往複運動來帶動泵缸內活（huó）塞的往複運動，使活塞（sāi）前、後的泵缸（gāng）容積不斷變化，達（dá）到吸入和排出氣體的目的。

汽缸內鑄有氣室，氣（qì）室上裝有氣閥，活塞上裝2-3個漲圈，漲圈把汽缸隔成活塞前、後（hòu）的二個工作室，這樣活塞（sāi）在缸內往複運動時（shí），氣體就不會由高壓一邊串向低壓（yā）一邊。當工作室的（de）容積擴大時，吸入被（bèi）抽氣體（tǐ），當工作（zuò）室的容積縮小時，氣體由於被壓縮而排出。如此往複運動，就達到（dào）了使設備（bèi）內產生真空的目的。

8.往複式真空泵的特點是什麽？

往複式真（zhēn）空（kōng）泵，可用於抽設備內的空氣（qì）或無腐蝕性氣（qì）體，也可抽帶有少量灰（huī）塵和水蒸氣的氣體。它的高生產能（néng）力可使設備內（nèi）產生93-98KPa的真空度，即2.7-8.0KPa的殘壓。運行時（shí）的（de）噪音（yīn）大，振動比較厲害，被抽（chōu）氣體的溫度不大於40度。

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