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溫(wēn)州国产大片91精品免费看3泵閥有限(xiàn)公(gōng)司
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地址:浙江省永嘉縣甌北鎮浦西工業區

潛水式無堵塞排汙(wū)泵
產品概述:
QW(WQ)型無堵塞潛水排汙泵是在引進(jìn)國外先進技術的基礎上,結合國內水泵的使用特點而研製成功的新一代泵類產品,具有節能(néng)效果顯著、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控製等(děng)特點。在排送(sòng)固體顆粒和長纖維垃圾方麵(miàn),具有(yǒu)獨(dú)特效果(guǒ)。該係列泵采用獨特葉輪結構和新型機械密封,能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪(lún)與傳統葉輪相比(bǐ),該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類似於一(yī)截(jié)麵大小相(xiàng)同的彎管,具有(yǒu)非常好的過流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有效率高、葉輪經動(dòng)靜平衡試驗,使泵在運行中無振(zhèn)動(dòng)。
產品特點:
1.采用獨特的單片或雙(shuāng)葉片(piàn)葉輪結(jié)構,大大(dà)提高了(le)汙物通過(guò)能力,能有效的通過泵口徑(jìng)的5倍(bèi)纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2.機械密封采用新(xīn)型硬質耐腐的鈦化鎢材料,可使泵安全連續運行8000小時(shí)以上。
3.整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節能效果顯著,檢修(xiū)方便(biàn),無需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價。
4.該泵密(mì)封油室內設置有高精度(dù)抗幹擾漏水檢測傳感器,定(dìng)子繞組內預埋了熱敏元(yuán)件,對水泵電機自動保護。
5.可根據用戶需要配備(bèi)全自動控製櫃,對泵的漏水、漏電過載及超溫等進(jìn)行自動保護,提高了產品的安全性與可靠性
6.浮球開關可以根據所需液位變化(huà),自動控製(zhì)泵的起動與停(tíng)止,不需專人看管,使用(yòng)極為方便。 7.QW(WQ)係列潛水排汙泵可根據用戶需要配備雙導軌自動耦合安裝係統,它給安裝、維修帶來更大方便,人可不必為此而進入汙水(shuǐ)坑。
8.能夠在全揚(yáng)程內使用(yòng),而(ér)保證電機不會(huì)過載。
9.有兩種不同的安裝方式,固定式自動耦合安裝(zhuāng)係統、移動式自由(yóu)安裝係統。
主要(yào)用途:
適用於化工、石油、製藥、采(cǎi)礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業,以及城市汙(wū)水處理廠排水係統、市政工程、建築工(gōng)地等行業輸送帶顆粒的汙水、汙物,也司(sī)用於抽送清水及帶腐蝕(shí)性介質。
型號意義:
使用方法及注意事項
1.泵使用前應仔細檢査電纜有否損壞(huài),緊(jǐn)固件是否鬆動或脫落(luò),泵在(zài)運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。
2.用500V兆歐表(biǎo)測量電泵電動機(jī)相同和相對地間絕緣電阻,其值應不低於2兆歐,否則應對電機定子繞組進行幹燥處理,幹燥處理(lǐ)的溫度不允許超過120℃。
3.該係列泵的安裝有(yǒu)固定式和移動式兩(liǎng)種。當采用固定式自動安裝時,應將(jiāng)鏈索分別(bié)穿進(偏離泵出水(shuǐ)口(kǒu),其連線應平行於泵出水口的)兩個吊環螺釘或起吊板中上下起吊電泵(bèng)。均勻緩慢地沿著導軌下滑,直到自動耦合(hé)到位。當采用移動式安裝時,先將軟管套好,用鏈索穿進兩個吊環上下(xià)起吊電泵,注意切不能將電纜當作繩索使用,以免發(fā)生危險。
4.泵接通後的旋轉方向從進水口看為逆時針轉(zhuǎn)動,如果電泵反轉,隻需將電纜線中的任何二(èr)根線對調一下(xià)接線位置即可。
5.電泵的機殼(ké)地線必須嚴格按有關規程接妥,為了保證使用時人(rén)身安全,在電泵運行時,嚴禁在附近安裝、人下(xià)水做?~或移動,以防萬一電泵漏電而發生意外事故。
6.電泵在無特殊情(qíng)況必須配備全自動水泵控製櫃,切勿直接掛電網或使用閘刀開關來接通電源(yuán),確(què)保電(diàn)泵正常運行。
7.不得將(jiāng)電泵(bèng)長期處於低揚程狀態下運行(一般使用揚程不得低(dī)於額定揚程的60%),好能控製在建議使用揚程範圍以內,以防電泵因超載而(ér)燒壞電機。
8.無自循環冷卻裝置的泵嚴禁整(zhěng)體露出水麵長期運行,以(yǐ)防電泵過熱(rè)損壞。
維護保養
1.電泵應(yīng)有專人管理(lǐ)與使用,井定期檢査電泵繞組(zǔ)與機殼之間的絕緣電阻是否正常。
2.每次使用特別是用於較(jiào)稠較(jiào)粘的(de)漿液後,應將(jiāng)電泵放入清水中運轉數分鍾,防止泵內留下沉積物,保證電泵的清潔(jié)。
3,電泵如(rú)長(zhǎng)時間不用(yòng)時應(yīng)將電泵(bèng)從水中取出,不要長期浸泡在(zài)水中,以減少電機定子(zǐ)繞組受潮(cháo)的機會,增加(jiā)電泵的使(shǐ)用壽命。 ^
4.在常規狀態下泵每使用300-500小時後應(yīng)加注或更(gèng)換油室中機油(10-?30號機油)使機械密封保持良好(hǎo)的(de)潤滑狀態,提高機械密封的使用壽命。
5,電泵拆卸、維修後,機殼組件必須(xū)經0.2MPa氣密(mì)試驗檢査,以確保電機密(mì)封可靠。
6,葉輪和(hé)泵(bèng)體之間的密封環具有密封功能,如密(mì)封損壞將直接影響到泵的(de)性能,必要時應更換。
安裝係(xì)統說明
1.自動耦合裝置係統
適用於長期固定的使(shǐ)用場合,具有安裝快捷(jié),檢測、維修方便等優點.該係統使用(yòng)特製的底(dǐ)座,固定在汙水坑的底部,與出水管連結好,在(zài)池頂安裝(zhuāng)好(hǎo)配套的支承塊,用導杆使二者相連.水泵與特(tè)定支架連結好.沿導杆下滑到達(dá)底座,與其自動耦合、密封、密封,而提升時則自動脫落。
2,移動式安裝係統
它以(yǐ)支架支承,接上出水軟管即可工作,這種方式主要應用於(yú)救急或(huò)維修施式的(de)需要。
故障與排除
故(gù)障現象 |
原因分析 |
拌除方法 |
流量不足或不出(chū)水 |
1.葉輪旋轉錯誤 2.閥門是否(fǒu)打開和完好 3.管道葉輪被堵 4.轉速過低(dī) 5.揚程過高 6.抽送介質密度較大(dà) 7.介質粘度較高(gāo) 8.密封圈損壞(口環處) |
1.調整葉輪旋轉方向 2.檢査、維修、排(pái)除(chú) 3.清理雜物 4.檢查電器設(shè)備及電路 5.改泵或(huò)降低揚程 6.用水衝稀降低濃度 7.降低粘度 8.更(gèng)換 |
運行不穩定 |
1.葉輪不平衡 2.軸承損壞 |
1.送製造廠調換或校正 2.更換 |
泵不能啟動(dòng) |
1.缺相(xiàng) 2.葉輪(lún)卡住 3.繞組、接頭或電纜斷路 4.定子繞(rào)組燒壞 5.電器控製發生故障 |
1.檢(jiǎn)査線路進行修複 2.排除(chú)雜物(wù) 3.用歐姆表檢(jiǎn)査修複 4.修理、更換繞組 5.修理或調換(huàn) |
電流過大 |
1.工作(zuò)電壓低 2.管道、葉輪被堵 3.抽送液體的高度(dù)或粘度較高 4.使用揚程過低(dī) |
1.調整工作(zuò)電壓 2.淸理管道、葉輪堵物 3.改變密度或粘度 4.減少流(liú)量.提高(gāo)揚程 |
絕緣電組低 |
1屯纜(lǎn)線電(diàn)源接線端滲漏 2.電纜線破損 3.機械密封磨損產生(shēng)泄漏 4.各0形(xíng)密封圈失效 5.一機殼被介質腐蝕漏水 |
1.擰(nǐng)緊壓緊(jǐn)嫘母 2.更換 3.更(gèng)換 4.更換 5.修補 |