FYS型耐腐蝕液下泵結構圖

時間：2018-3-16 15:16:55來源：http://www.mvnso.com作者：国产大片91精品免费看3泵閥

FYS型耐腐蝕液下泵產品簡介：

　　FYS型耐腐蝕液下泵氟塑料合金是當今世界優秀的耐（nài）腐蝕材料。我單位選用該材料的FYS型耐腐蝕（shí）液下泵係立式單（dān）級單吸離心泵，具有特強（qiáng）的耐腐蝕性能（néng），且機械強度高（gāo），不老化（huà），無毒素分解。用於輸送任意（yì）濃度的（de）酸、堿（jiǎn）液、氧化劑等不（bú）含固體顆粒及（jí）不易結（jié）晶的（de）腐（fǔ）蝕液體（tǐ）。主要解決（jué）強腐蝕介質輸送問題。

FYS型耐（nài）腐蝕液（yè）下泵結（jié）構圖：

序號	名稱	序號	名（míng）稱
1	電機	17	夾板螺母
2	電機連軸器	18	中間軸套
3	彈性塊	19	中間夾板
4	泵（bèng）聯軸器	20	中間接管下（xià）
5	軸承蓋	21	蓋板
6	電機（jī）架	22	動水軸承（chéng）
7	軸螺母	23	靜水軸承
8	軸承	24	葉輪
9	外軸（zhóu）套	25	葉（yè）輪螺母
10	內軸套	26	泵體
11	軸承座	27	網（wǎng）罩
12	擋板	28	彎接
13	小軸套	29	大法蘭
14	調整套	30	出液壓板（bǎn）
15	中間（jiān）接管上	31	出液管（guǎn）
16	軸	32	出口（kǒu）法蘭

FYS型耐腐蝕液下泵型號意義：

FYS型耐腐蝕（shí）液下泵（bèng）型（xíng）號意（yì）義

FYS型耐腐（fǔ）蝕液下泵主要特點：

FYS型耐腐蝕液下泵為立式結構，泵（bèng）體、葉輪部分浸沒在液體（tǐ）裏，故占用較小麵積，軸封無泄漏現象，因而適用（yòng）於輸送介質溫度為-5℃至105℃腐蝕（shí）性液體。泵的轉向應按泵所指方向啟動。不能反（fǎn）轉（zhuǎn）運行，啟動時（shí）泵體必須淹沒在液體中。A：增強聚丙（bǐng）烯。　C：聚偏氟乙烯。　D：氟塑料合金

FYS型耐腐蝕液下泵選用範圍：

液下深度：Ｌ＝250－－-2500mm

流　　量：Ｑ＝1.5M3/H－－-400M3/H

揚　　程：Ｈ＝6m－－-50m

轉　　速：n＝1450r/min－－-2900r/min

使（shǐ）用溫度：-5℃－－-105℃

FYS型（xíng）耐腐（fǔ）蝕液下泵結構與材質（zhì）：

①為保證輸送不同介質並能有較長的壽（shòu）命,接材料組成分（fèn）類（lèi）有五種

       A:增強聚丙烯－－耐腐蝕不鏽鋼（gāng）FRPP-ICr18Ni9Ti
       B:增強聚（jù）丙烯－－鈦FRPP-Ti
       C:增強聚丙烯－－真它金屬
       D:增強聚（jù）丙烯－－氟塑台盒（hé）
       E:增強聚丙烯－－丙烯包塑
　②除軸之外,與介質接觸（chù）零（líng）件的材質有以下幾種:F-4、氫化矽、碳化矽、飲合金、增強聚丙烯。
　③為防止熱脹冷縮變形引起的各種問題（tí）,泵的連接管采用複合材料鋼管內（nèi）外包塑
　④FYS型耐腐（fǔ）蝕液下泵運行中產（chǎn）生的軸向力及徑向力（lì）由可調l心的軸承象受（shòu）,保證運（yùn）行平（píng）穩噪聲小。
　⑤泵的下部裝有水軸承，液下深度超過1米的泵,設有中間水軸承（chéng）,保（bǎo）證泵運行平穩可靠。

FYS型耐腐蝕液下泵主要用途：

FYS型耐腐蝕液下泵可輸（shū）送酸、堿、鹽、油品、飲料（liào）等（děng）介質,廣泛用於化工、石油化工、精（jīng）細（xì）化工（gōng）、染料化工、儀表、輕工、冶金、紡織、環保、水處理、醫藥、食（shí）品等部門。

FYS型耐腐蝕液下泵性能參數：

型號	流量 m3/h	揚（yáng）程 m	出口直徑 mm	電機功率（lǜ） KW	轉速 r/min	液下長（zhǎng）度（dù） mm
25FYS-10	1.5	10	20	1.5	2900	300 至 2500
25FYS-18	3.6	18	20	2.2	2900
40FYS-15	5	15	32	3	2900
40FYS-20	10	20	32	3	2900
40FYS-30	10	30	32	4	2900
40FYS-40	10	40	32	5.5	2900
50FYS-20	15	20	40	3	2900
50FYS-25	15	25	40	4	2900
50FYS-30	15	30	40	5.5	2900
50FYS-40	15	40	32	7.5	2900
50FYS-50	15	50	32	7.5	2900
65FYS-32	29	32	50	11	2900
65FYS-40	29	40	40	11	2900
80FYS-20	50	20	65	11	2900
80FYS-30	50	30	65	15	2900
80FYS-34	50	34	65	15	2900
80FYS-40	50	40	50	18.5	2900
100FYS-32	100	32	80	22	2900
100FYS-40	100	40	80	22	2900
50FYS-50	7.5	12.5	32	2.2	1450
65FYS-40	14.5	10	40	3	1450
80FYS-40	25	10	50	4	1450
100FYS-40	50	10	80	5.5	1450

【FYS型（xíng）耐腐蝕（shí）液下泵】使用注意（yì）事（shì）項：

FYS型耐腐（fǔ）蝕液下泵（bèng）拆卸與（yǔ）裝配
1、FYS型耐（nài）腐蝕液下泵如更換或檢查葉輪，可關（guān）閉出閥（fá）門，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，FYS型耐腐蝕液下泵（bèng）用起重工具將泵吊出容器。
2、將底板垂直（zhí）在固（gù）定的支架上，卸去泵體（tǐ）的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。
3、FYS型耐腐蝕液下（xià）泵更換流動軸（zhóu）承則底（dǐ）板不（bú）動（dòng），隻要卸去電機及相應支架，卸（xiè）去泵（bèng）聯軸器（qì）、壓（yā）蓋、圓螺（luó）母，取也軸套體。
4、FYS型耐腐蝕液下泵（bèng）裝配與拆卸的次序相（xiàng）反，注意軸上配件的同心度。
FYS型耐腐蝕液下泵安（ān）裝、使（shǐ）用、維修
1、FYS型耐腐蝕液下泵組裝後，盤動聯軸器，看是否轉動靈活。檢查是否有金屬摩擦聲，各部件螺母是（shì）否旋緊。
2、檢查泵軸和（hé）電機軸的同心度，上下聯軸器外圓左右差（chà）數不得超（chāo）過0.1mm，聯（lián）軸器端麵間隙保持（chí）1～2.5mm。
3、FYS型耐腐（fǔ）蝕液下泵的吸入口到容器底部（bù）之間距離為吸入口徑的（de）2～3倍。泵體與器壁距離應大於（yú）口徑的2.5倍。
4、FYS型耐腐蝕液下泵的出液管路，應另設支架（jià）支撐，其重量不允許支撐在泵上。
5、FYS型耐腐蝕液下泵檢查電機的旋（xuán）轉（zhuǎn）方向，使泵的旋轉方向符合指示方向。
6、關閉出口管路上的閘閥，接通（tōng）冷卻水管。
7、FYS型耐腐蝕液下泵超動電機，慢慢開（kāi）啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運轉。
8、經常檢查（chá）FYS型耐腐蝕液下泵（bèng）與電（diàn）機的情（qíng）況，軸承溫升不應超過75℃，軸（zhóu）承盒內應加（jiā）足夠黃油。

【FYS型耐腐蝕液下泵】故障原因及排除方法：

FYS型耐腐蝕液下泵故障現象

FYS型耐腐蝕液下泵可能產生的原因

FYS型耐腐蝕液下泵解決方法

FYS型耐腐蝕液下泵流量不足

1. 泵過流部分另件損壞

2. 轉速不足

3. 吸入（rù）或輸出口部分堵塞

1. 更換另件

2. 檢查電壓、電機（jī）是否正常

3. 清除淤塞部（bù）分

FYS型耐腐蝕液下泵揚（yáng）程（chéng）不足

1. 葉輪損壞

2. 轉速不足

3. 輸液內含有氣體

1. 更換葉輪（lún）

2. 檢查電壓、電機是否正常

3. 降低液體溫度排除氣體

FYS型耐腐蝕液下泵軸承發熱

1. 主軸與電機軸不同心

2. 軸承（chéng）蓋內缺（quē）油（yóu）或油變質

1. 調（diào）整（zhěng）同心度（dù）

2. 加油或換（huàn）油

FYS型耐腐蝕液下泵功率過載

1. 介（jiè）質比重過大

2. 流量超過使用範圍

3. 產（chǎn）生機械擦

1. 更換較大功率電機

2. 按使用範圍工作（zuò）

3. 檢查調（diào）整或更換磨損（sǔn）部（bù）件

FSY型玻璃鋼液下泵出液量小或不出液

1. 電機（jī）轉向不對

2. 葉輪中心線末浸入液內

1. 調整相位

2. 調整浸（jìn）沒高度

FYS型耐腐蝕液（yè）下泵振動或雜音

1. 主（zhǔ）軸（zhóu）與電機軸不同心

2. 轉子不平衡

3. 螺母有鬆動現象

4. 輸液內含有氣體或脫液運轉（zhuǎn）

5. 水（shuǐ）軸承與軸頸磨損過大

1. 調整同心度

2. 更換另件

3. 擰緊各部位螺母

4. 降低液溫排除氣體，葉輪浸入液內

5. 更換水軸承（chéng），恢複軸頸

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