W型旋渦泵安（ān）裝尺寸圖

時間：2012-7-31 10:40:50來（lái）源：http://www.mvnso.com作者：弘（hóng）淩泵閥

【W型旋渦泵】性能曲線圖：

【W型旋渦泵】安裝尺寸圖：

泵型號與電機型號	外型（xíng）及安裝尺寸
泵型號與電機型號	L	L1	L2	L3	L4	L5	B	B1	B2	B3	B4	B5	H	H1	H2	H3	H4	H5	H6	H7	D1	D2	D3	D4	4-d	n-d
32W-30	636.5	545	325	110	102.5	60	320	290	200	230	67	127	317	128	210	20	58	89	100	16	32	70	90	120	4-ø18	4-ø14
J02-21-2	636.5	545	325	110	102.5	60	320	290	200	230	67	127	317	128	210	20	58	89	100	16	32	70	90	120	4-ø18	4-ø14
Y90L-2	636	530	307	110	102.5	60	290	260	200	230	67	127	317	128	210	20	58	89	100	16	32	70	90	120	4-ø18	4-ø14
32W-75	716	585	350	110	102.5	60	360	330	260	230	62	132	350	155	313	20	85	90	105	16	32	70	90	120	4-ø18	4-ø14
J02-32-2	716	585	350	110	102.5	60	360	330	260	230	62	132	350	155	313	20	85	90	105	16	32	70	90	120	4-ø18	4-ø14
Y112M-2	711	585	350	110	102.5	60	360	330	260	230	62	132	350	155	313	20	85	90	105	16	32	70	90	120	4-ø18	4-ø14
10W-40	723.5	585	350	110	104.5	65	360	330	260	230	69	139	353	155	313	20	85	88	110	16	40	80	100	130	4-ø18	4-ø14
J02-32-2	723.5	585	350	110	104.5	65	360	330	260	230	69	139	353	155	313	20	85	88	110	16	40	80	100	130	4-ø18	4-ø14
Y112M-2	708.5	585	350	110	104.5	65	360	330	260	230	69	139	353	155	313	20	85	88	110	16	40	80	100	130	4-ø18	4-ø14
50W-45	813	813	685	120	114	70	390	360	260	230	80	160	412	200	383	20	100	92	120	16	50	90	100	140	4-ø18	4-ø14
J02-41-2	813	813	685	120	114	70	390	360	260	230	80	160	412	200	383	20	100	92	120	16	50	90	100	140	4-ø18	4-ø14
Y132-2S	818	818	685	120	114	70	390	360	260	230	80	160	412	200	383	20	100	92	120	16	50	90	100	140	4-ø18	4-ø14
65W-50	909	909	705	120	120	80	440	400	285	245	87	177	451	220	430	20	100	101	130	16	65	110	130	160	4-ø18	4-ø14
J02-51-2	909	909	705	120	120	80	440	400	285	245	87	177	451	220	430	20	100	101	130	16	65	110	130	160	4-ø18	4-ø14
Y160M1-2	956	956	772	120	120	80	440	400	285	245	87	177	451	220	445	20	100	101	130	16	65	110	130	160	4-ø18	4-ø14

【W型旋（xuán）渦泵】安裝與拆卸：

1．安裝
①安裝時不應讓泵承受進出口管路的重量。吸（xī）入（rù）管路（lù）應盡量短而直。
②安裝後應撿查泵軸與電機軸（zhóu）的同心度及歪（wāi）斜。同心度的檢查方法，可用直尺檢查相（xiàng）互連接的兩個連軸器（qì）外圓（yuán），其同（tóng）心度不（bú）得超過0.1毫米；歪斜檢查（chá），可用卡尺檢其兩連軸（zhóu）器端麵之間沿圓周（zhōu）的間隙差，在整個圓周上不得超過0.3毫米。
2．拆卸與接配順序：
①拆下泵蓋。
②利用葉輪上的螺（luó）孔拆下葉輪（lún），並將軸上的鍵取下。
③拆下泵體，並將填料壓蓋取下(若（ruò）密（mì）封部分為機械密（mì）封時，先將壓緊)單端麵（miàn）密封端蓋（gài）的螺母取下，然後再拆下泵體。
④若為機械密封時，拆機械密封部分之前，先取下固定螺釘然後連同單端（duān）麵密封端（duān）蓋一起取（qǔ）下。
⑤拆下連軸器。
⑥拆下托架兩端的軸承端（duān）蓋，然後將軸和滾動軸承一起由托架內取出並拆下軸承。
⑦裝配順序與拆卸順序相反進行，隻是應注意用紙墊來調整葉輪與泵（bèng）體和泵蓋之間應保證的軸向（xiàng）間（jiān）隙

【W型旋渦（wō）泵】起（qǐ）動、停止與運行：

起動（dòng）、停止
1、對W型分聯式泵.首先應檢査軸承體內是否有鈣基黃油.若存放時間過長.應打幵軸承（chéng）端蓋（gài）檢查一下. 看其是否変質.如發現變質.應重新換油（yóu）後方可起動。
2、轉動（dòng）聯軸器(直聯泵可拆下電機風葉5後轉動風葉）.證實轉子部件轉動輕鬆井均勻後.用水平儀檢査機組的（de）水（shuǐ）平（píng）度.找平後.適（shì）當上緊與基礎聯接螺母。
3、測置電動機絕緣強度.若低於5MΩ ，可（kě）能是電機受潮或有損傷。若隻是受潮.在電機運轉一段時間後可自行驅潮：否則（zé）.必須修複（fù）或更換電動機.以免不良運轉對泵帶來損傷（shāng）。
4、試驗起動：點動電動機.調整電機轉向與要求一致。
5、打幵吸入管路閥門.引液到泵體內。對泵安裝位置高於水平位置的.可在吸入管（guǎn）端加裝底閥.關在起動前.向泵殼內灌滿所抽液（yè）體(吸入路徑較短（duǎn）的.第（dì）一（yī）次起動濯水（shuǐ）.以後（hòu）由於泵殼內?餘（yú）的液體.不需重灌）。
6、打幵壓出管路閥門.起動電機.幵（jiān）壓力表.調整壓（yā）出管路上的閥門.把（bǎ）壓力表讀數調到合適。絕對不可讓泵在關閉閥門或者（zhě）流（liú）置極小的情況下工（gōng）作。
7、停車時（shí）.先關壓（yā）力表.停止電動機.然後迅速關閉壓出及吸（xī）入管路閥門。
8、短時間停車.如環境溫度低於液體（tǐ）凝固點.要放空液體。長期停車（chē）.應將泵溝洗、塗油後妥善保（bǎo）管。
運轉
1、運轉過程中.注意觀察機（jī）組運行狀態.尤其是手感電機溫度是否過高.分體式泵還須注意軸承溫度不得超過70℃。對（duì）前者.主要解除辦法是檢査（chá）管路是否堵塞或（huò）閥門示打幵.使泵內壓力過大：後者主（zhǔ）要看鈣基黃油是否填加合適.軸承是（shì）否損壞或電機與泵（bèng）不同（tóng）心。
2、發（fā）現（xiàn）故障應立即停止工作並進行（háng）檢查。

【W型旋渦泵】故（gù）障原因及排除方法：

故障	原因	解決方法
流置不足或不（bú）出液（yè）體	1、管路阻力太大或（huò）都堵死 2、葉輪與（yǔ）泵體和泵蓋間的（de）間隙過（guò）大	1、清理疏通管路 2、減少泵蓋止口（kǒu）處紙墊的厚度.使間隙達到設計要求
揚程不夠	1、葉輪與泵體和泵蓋間的（de）間隙過大2、葉輪磨損或攢傷	1、減少泵（bèng）蓋止口紙（zhǐ）的摩度.使間隙達到設計（jì）要求 2、更換葉輪
泄漏靈大	機械密封端麵磨損嚴重	更換特製密封體
電機過熱	1、三相電（diàn）源不平衡甚至缺相 2、線路電壓降過大 3、泵與泵體或泵蓋（gài）有磨損 4、泵內有雜物使葉（yè）輪咬住 5、揚程高	1、迅速調（diào）整電源 2、增加電機引出線截麵積 3、調整間隙至合適（shì） 4、滴除雜物重新修整。 5、如果管路阻力大.清理管路：如是超出範圍.調（diào）整壓出管路閥（fá）門（mén）.使泵在（zài）規定範圍內（nèi）運轉。

【W型旋渦泵】維修與保養：

（1）檢（jiǎn）查旋渦泵管路及結合處（chù）有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動旋渦泵，試看旋（xuán）渦泵是否靈活。
（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心（xīn）線處，潤滑油應及時更換或補充。
（3）擰下旋渦泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
（4）關好（hǎo）出水管路（lù）的閘閥和出口（kǒu）壓（yā）力表及進口真空表。
（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。
（6）開動電機，當旋渦泵正常運（yùn）轉後，打開出口壓力表（biǎo）和（hé）進口真（zhēn）空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查（chá）電機負荷情況。
（7）盡量控製旋渦泵的流（liú）量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證旋渦泵在高效率點運轉，才能獲得大的（de）節（jiē）能效果。
（8）旋渦泵在運行過程中，軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35C，高溫度不得超過80C 。
（9）如發現（xiàn）旋渦泵有異常聲音應立即（jí）停車檢查原因。
（10）旋渦泵要停止使（shǐ）用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。
（11）旋渦（wō）泵在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換（huàn）油一次（cì）。
（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保證填料室內的滴（dī）漏（lòu）情況正（zhèng）常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。
（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。
（14）旋渦泵（bèng）在寒冬季節使用時，停（tíng）車（chē）後，需將泵體下部放水螺（luó）塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。
（15）旋（xuán）渦泵長期（qī）停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好，妥（tuǒ）善保存

下（xià）一條：FYS耐腐蝕（shí）塑料（liào）液下泵使用條件（jiàn）

上一條：W型旋渦泵結構說明

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