PW型臥式（shì）不鏽鋼汙水泵結構圖

【PW型臥式汙水泵】產品概述：

PW、PWF型臥（wò）式（shì）汙水泵是單級、單吸、懸臂式離心汙水泵。泵吸（xī）入口為軸向水平方向，泵排出（chū）口可根據需要裝成水平或垂直方向。主要由泵蓋、泵（bèng）殼、葉輪、軸封、軸、和（hé）托架等零部件組成。軸封采用新穎的雙端麵機械密（mì）封結構形式，泵與電機安裝在共同底盤上，通過彈性聯軸（zhóu）器由電機直接驅動。該泵具有效率高、節能（néng）顯著、運行平穩、性能可靠、維（wéi）修方便等優點。
本司（sī）產品全部采用計算機設計和優化處理，公司擁有雄厚的技術力量、豐富的（de）生產（chǎn）經驗和完善的檢測手段，從（cóng）而保證產品質量（liàng）的穩定（dìng）可靠。(材質、鑄鐵、不鏽鋼)

【PW型臥式汙水泵】型號意義：

【PW型臥式汙水泵】技術參數：

流量（liàng）：36-180m3/h；
揚程：8.5-48.5m；
電（diàn）機功率：4-30KW；
轉速：960-2950r/min；
口（kǒu）徑：φ65-φ100；
介質（zhì）溫度：≤100℃。

【PW型（xíng）臥式汙水泵】使用範圍（wéi）：

1、PW普通型汙水泵可輸送汙水、含有懸浮固體顆粒、長纖維物質及生活用廢水。泵（bèng）體為優質鑄鐵材質，介質溫度不超過100℃。
2、PWF型耐腐蝕（shí）汙水泵可（kě）輸（shū）送帶有酸性（xìng）、堿性或其他腐蝕性的（de）汙水，廣泛應用於化工、石油、輕工、食品、製藥、釀造、環保及汙水處理等行業。泵體及過流部件采用304不鏽鋼材質製造，介質溫度不高於100℃。

【PW型臥式（shì）汙水泵】結構圖（tú）：

	1	泵蓋	10	油標
	2	泵體	11	軸承箱
	3	葉輪	12	軸承蓋
	4	軸封（fēng）體	13	平鍵（jiàn）
	5	軸（zhóu）封盒	14	彈性圈
	6	墊圈	15	軸
	7	軸套(4PW無)	16	螺母（mǔ）
	8	油封	17	墊圈
	9	軸套	18	密（mì）封環（huán）

【PW型臥式（shì）汙水泵】性能曲線：

【PW型臥式汙水泵】安裝尺寸圖：

泵型號	底座型（xíng）號	電機（jī） 號	外型及（jí）安裝尺寸
			L1	L2	L	B1	B	H1	H2	h	H1	H2	H	B1	a	f	X	L4	L5	N-d	L6
2½pw	2½PW-y112M-4	y112M-4	125	534	779	385	445	35	180	470	265	270	423	190	160	411	17			4-Φ24	350
	2½PW-y160M-4	y160M-4	155	575	885	430	490				385		495	255						4-Φ24
	2½PW-y180M-4	y180M-4	122	700	942	420	480	40		490	430	290	540	285						4-Φ24
4PW	4PW-y160M-6	y160M-6	145	590	890	430	490	40	180	586	385	280	505	255	214	444.5	16			4-Φ24	400
	4PW-y200l1-4	y200l1-4	145	670	1025	536	596			600	475	300	575	310						4-Φ24

【PW型臥式汙水泵】安裝：

1) 清除底座油戚及汙垢，把底（dǐ）座放在地基上。
2) 用水平儀檢查（chá）底座（zuò）水（shuǐ）平，允許用鍥鐵找平。
3) 用水泥澆（jiāo）灌底座和地腳螺栓（shuān）孔眼。
4) 水泥幹涸後，檢查底座和地腳螺栓是否鬆動，合適後擰緊螺母，重（chóng）新檢查水（shuǐ）平。
5) 清理底座（zuò）的支持平麵及（jí）水泵（bèng）和電機腳平麵，然後把泵與電機裝上底座。
6) 檢查水平與電機中（zhōng）心是否一致，不一致可用（yòng）薄（báo）鐵片調整使其（qí）同（tóng）心（薄鐵片不（bú）得多於3片），聯軸器間應留有2-3mm間隙。
測量聯軸器外園上（shàng）、下、左、右其（qí）差值不得（dé）超過0.1mm，兩聯軸器（qì）端麵間咪在園周上大與小間隙差不得（dé）超過0.3mm,泵（bèng）外形及安裝尺寸見圖4表5. 

【PW型臥式汙水泵】裝配與拆卸：

先（xiān）檢查各另、部（bù）件有無存（cún）在影響裝配的缺陷，然後將（jiāng）其擦洗幹淨後，方可進行裝配。
1、準備好紙墊、絲堵（dǔ）、管堵並分別將其裝到（dào）各相應部件上。
2、將密封環、軸封盒、油標和油孔（kǒng）蓋、毛氈囤分別（bié）裝入泵蓋、軸承體、軸承箱（xiāng）、軸承蓋上。
3、先將軸承裝入軸兩端，一起裝入（rù）軸承（chéng）箱，然後（hòu）裝上軸（zhóu）承壓蓋。
4、依次裝上（shàng）軸（zhóu）承體、軸承（chéng）(4PW無)油封圏及墊圈、葉輪、墊片和葉輪螺母並擰緊，然後裝上泵體和泵蓋。
拆卸與裝配須序相反。 

【PW型（xíng）臥式汙水泵】注意事項：

1) 泵進出口水管應設（shè）支承，不得以泵體作支承：
2) 出口水管路應裝設閘閥；
在泵吸入管路進口處應裝設一般性攔汙（wū）柵、防止較大的石塊等物吸入泵內打壞葉片。 

【PW型臥式汙水泵】起動（dòng）、停止和運轉：

1、起動
1）檢查（chá）軸承箱內是否已加油、油位是否正常油（yóu）位線（xiàn）。
2）檢（jiǎn）查電機旋轉方向是否與泵的旋轉方向（xiàng）一致。
3）關閉（bì）吐出口閘閥及壓力表旋（xuán）塞，同時經泵體上部螺孔，向泵的吸水管內灌水。
4）啟動電機、並打開壓力表（biǎo）旋塞。
5）待水（shuǐ）泵達正常轉速工作、壓力表顯示相應壓力時，打開真空表旋塞並（bìng）逐漸打開排水（shuǐ）管路上的閘閥到需要為止。
2、停止
1) 先慢慢關閉出水管路閘閥，然後切斷電源。
2)  若遇冰凍季節，停機（jī）後，打開泵體下部（bù）的四方螺塞（sāi），放空存水，以免凍裂。
3) 若長期不用，則各部件應拆開擦淨（jìng），並（bìng）在滑動麵塗上防鏽油，妥善保存。
3、運轉
1) 在泵運轉過程中，必須（xū）注意觀察儀表（biǎo）、軸承發熱情況，填料漏水及泵的振動、雜音等情況是否正常，如發現異常應及時處理。
2) 軸承高溫度不（bú）得超過（guò）75℃。
3) 軸承（chéng）油應保持在正常油位線，不能過高或過低，過低應及時加油。
4) 密封環與葉輪的（de）配合間隙，大於以下（xià）規定值時應更換新（xīn）的密封環。
吸水口直徑≤100mm時，直徑（jìng）方向總間隙≥1.5mm時
吸水口（kǒu）直徑>100mm時，直徑方向總間咪≥2mm時 

【PW型臥（wò）式汙水泵】故障原因與排除方（fāng）法：

故 障	原 因	解決方法
1、水泵不吸（xī）水，壓力表及真空（kōng）表指針劇烈跳動。	注入水泵的水不夠，進水管路漏氣。	繼續注水、設（shè）法堵塞漏氣處。
2、流量減少或揚程下降。	1) 水泵或進出水管阻塞。 2) 密封環或葉輪磨損嚴重（chóng）。 3) 轉速低於規定值。	1) 清洗泵或管路。 2) 更換損壞的另件。 3) 調整至額定轉速。
3、水泵軸（zhóu）功率過大	1) 流量超過使用（yòng）範圍 2) 發生機械摩擦。	1) 調（diào）整流量在（zài）規定範圍內運行。 2) 檢查磨損（sǔn）原因加以消（xiāo）除。
4、水泵內部聲音反常，水泵吸不上水或泵振動。	1) 泵吸水高（gāo）度太（tài）高，吸水管阻（zǔ）力過大或流量水太大。 2) 吸水管路漏氣。 3) 泵與電機（jī）軸不同心。 4) 有些部件螺釘鬆動。	1) 降（jiàng）低吸水髙度，減少吸水管路阻力，或調整出水閈（bì）閥（fá）以減少流量。 2) 消除漏氣。 3) 調整（zhěng）果與電機軸同心。 4) 擰緊螺釘。
5、軸承過熱。	1) 潤滑油過多或不足，或變質（zhì）。 2) 泵軸與電機軸不同心。	1) 加油或換油。 2) 調整泵與電機軸同心。

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