旋片式真空泵的啟動、運轉、留意（yì）事項以及（jí）維護與保養

時間：2018-3-16 13:24:41來源（yuán）：http://www.mvnso.com作者：国产大片91精品免费看3泵閥

旋（xuán）片式真空泵的啟動

旋片式真空泵啟動前先檢查水冷泵的冷（lěng）卻水能否接通，當環境溫度較低（dī）時（shí），可用手搬動皮帶輪，使泵腔內的油排（pái）入油箱。然後按（àn）動（dòng）電機（jī）按鈕（niǔ）送電，留意電源方向能否接反，泵（bèng）旋轉方（fāng）向能否正確。

旋（xuán）片式真空（kōng）泵（bèng）運轉留意事（shì）項

檢查真空泵油量能否在油標線左近；接通被抽係統閥（fá）門時不要開得太快（kuài），避免大量（liàng）噴油；運轉中留意有無不正常的噪聲和（hé）衝擊聲，留意泵的油溫升高，有部分過熱時立刻停泵，避免卡泵或磨損。

停（tíng）泵（bèng）留意事項

停泵一定要從泵入口放大氣（普通購置的（de）機組都有自動放（fàng）氣閥）；斷電後（hòu）再斷水。

旋片式真空泵的維護與頤（yí）養

不同牌號的泵油不要混（hún）用；定出合理的換油周期（與運用條件有關（guān））；泵（bèng）從係統上拆下來時，泵口要塞封，避免髒物進入泵內（nèi）；泵在運用中（zhōng）應堅持所請求的環（huán）境條件。

旋片泵的維修

旋片式真空泵的（de）常見毛病，有以下幾類：

①真空度降低；
②泵不能正常運轉，以（yǐ）至“卡死（sǐ）”；
③在運轉中，有較大（dà）的噪音、雜音；
④泵體密封不好—漏油；
⑤在啟動時，大量（liàng）噴油滴、油霧，汙（wū）染環境；
⑥啟動（dòng）艱難。

下麵（miàn）把旋片式真空泵常見的故障及解決方法做了個列表可供大家參考：

毛病	產（chǎn）生（shēng）的緣由	掃除辦法
真空度低	1 .油量缺乏 2 .油髒或乳化 3 .泵（bèng）油（yóu）牌號（hào）不符或混油，夏季運用黏渡過小的油 4 .漏氣 5.配（pèi）合間隙過大（dà）( 或有磨損和劃痕) 6 .油路不通,泵腔內沒有堅（jiān）持恰當的油量 7 .泵運轉中溫升太高,使泵油濃度變稀（xī），密封性變差，油蒸氣壓增大 8 .泵中隔板壓入時過盈量過（guò）大,使泵腔鼓起變形，漏氣 9 .排氣閥片損壞密封不好（hǎo） 10 .裝配不當,端蓋板螺釘鬆（sōng）緊不一,轉子軸心位移 11 .旋（xuán）片活動（dòng）不（bú）好 12 .被抽氣體溫渡過（guò）高 13 .進氣管內的過濾網被堵 14 .氣（qì）鎮閥墊圈損（sǔn）壞或（huò）沒擰緊	加油到油標中（zhōng）心（xīn）換（huàn）油換油檢查軸（zhóu）封、排氣閥、端蓋、進氣口等部位的密封狀況，並修換密封圈檢查泵腔、轉子、旋片、端蓋板之（zhī）間的配合間隙，肅清雜物、雜質，按精度請求修磨（mó）調理油路的進油量, 清洗時用高壓空氣吹通（tōng）油孔,把堆積物清洗潔淨通冷（lěng）卻水（shuǐ）降溫, 檢查配合間隙按精度請求停止修理修整泵（bèng）腔或換泵、報廢修換閥片重（chóng）新裝配（pèi）修磨轉子和旋片的配合,互（hù）換彈簧熱（rè）氣體被抽入泵之（zhī）前加冷卻安裝取出進氣口過濾網清洗潔淨烘幹後再裝好換墊圈（quān）,擰（nǐng）緊氣鎮閥
電動機超負荷運轉, 以至轉不（bú）動, 發（fā）作“ 卡死” 現象	1 .彈簧損壞,使旋片受力不平均 2 .裝配不當,使某部分受力 3.由於過濾網損壞，外部汙物如金屬屑、顆粒等落入泵腔內 4 .端麵間隙過小，泵溫升過高 5 .泵油蛻變或結垢（gòu），油黏度不（bú）恰當 6 .轉子損壞 7 .軸和軸套配合（hé）過緊，缺油光滑 8 .中間氣道不暢通 9 .軸中十字接頭損壞（huài）	換彈（dàn）簧重新（xīn）裝配拆泵檢查、清洗、裝好過濾網修磨轉子旋片，調整間隙換油重（chóng）配新件強油路光滑清（qīng）算中間氣道或（huò）換用薄（báo）一點的橡皮（pí）墊修換轉子軸或十字接頭
泵在運（yùn）轉中有雜聲噪音	1.彈簧斷,運轉中發（fā）出旋片（piàn）的衝擊聲 2 .裝配不當，零件（jiàn）鬆動，致使運（yùn）轉聲音不（bú）正常 3 .泵腔內有髒物，零件有毛（máo）刺或變形，運轉發作障（zhàng）礙 4 .泵腔內油的光滑不良 5 .泵腔內的有害空間太大（dà） 6 .電機毛病	換彈簧（huáng）重新裝配（pèi）拆洗、檢查、修磨疏浚和調理油路屬泵自身的（de）缺點，可將中隔板偏移幾厘米以減小（xiǎo）有害空間換修（xiū）電機
漏油	1 .軸承、端蓋（gài）、油（yóu）窗、放油（yóu）孔、油箱等部（bù）位的密封件損壞或者沒有（yǒu）壓平壓緊 2 .箱（xiāng）體有漏孔	互換新密封（fēng）件；裝配時留意位置正確，螺釘擰緊，並使壓（yā）力平均恰（qià）當堵（dǔ）漏
噴油	1 .油量過多 2 .忽然（rán）暴露大氣 3 .泵原設計（jì）油箱（xiāng）較小 4 .泵轉子反轉	放出多餘油量開泵時應留意斷（duàn）續啟動（dòng）電機。因（yīn）係統損壞而（ér）暴露大氣，應留意（yì）關閉低真空閥或夾上夾子在排氣口增設（shè）油氣別（bié）離（lí）安裝，並在排氣口（kǒu）接上橡皮管引離工作場地（dì）重接電源，換向
啟動（dòng）艱難	1 .油溫（wēn）過低 2 .泵（bèng）內（nèi）光滑不良 3 .油已（yǐ）蛻變或混入某種擴散（sàn）泵油 4 .停泵時泵（bèng）腔內（nèi）未放入大氣，大量泵油進入泵腔 5 .電機斷一相電源(此時電機（jī）無（wú）聲)	給油加溫到15℃以上保證工作場地室溫在15℃以上，調理油路加強光（guāng）滑換恰（qià）當的機械泵油停泵時要留意放氣，檢查壓差閥是否正常工作檢修電源
泵不抽氣	泵連軸器損壞或皮帶輪鍵損壞，致使轉子不（bú）轉雙級泵轉子十字接頭損壞，高真空級轉子不轉泵進氣口（kǒu）閥門未開排氣閥片損壞破碎（suì）	改換連軸器（qì）或鍵改換（huàn）翻開閥門改換排氣閥片

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真空度低	1 .油量缺乏 2 .油髒或乳化 3 .泵（bèng）油（yóu）牌號（hào）不符或混油，夏季運用黏渡過小的油 4 .漏氣 5.配（pèi）合間隙過大（dà）( 或有磨損和劃痕) 6 .油路不通,泵腔內沒有堅（jiān）持恰當的油量 7 .泵運轉中溫升太高,使泵油濃度變稀（xī），密封性變差，油蒸氣壓增大 8 .泵中隔板壓入時過盈量過（guò）大,使泵腔鼓起變形，漏氣 9 .排氣閥片損壞密封不好（hǎo） 10 .裝配不當,端蓋板螺釘鬆（sōng）緊不一,轉子軸心位移 11 .旋（xuán）片活動（dòng）不（bú）好 12 .被抽氣體溫渡過（guò）高 13 .進氣管內的過濾網被堵 14 .氣（qì）鎮閥墊圈損（sǔn）壞或（huò）沒擰緊	加油到油標中（zhōng）心（xīn）換（huàn）油換油檢查軸（zhóu）封、排氣閥、端蓋、進氣口等部位的密封狀況，並修換密封圈檢查泵腔、轉子、旋片、端蓋板之（zhī）間的配合間隙，肅清雜物、雜質，按精度請求修磨（mó）調理油路的進油量, 清洗時用高壓空氣吹通（tōng）油孔,把堆積物清洗潔淨通冷（lěng）卻水（shuǐ）降溫, 檢查配合間隙按精度請求停止修理修整泵（bèng）腔或換泵、報廢修換閥片重（chóng）新裝配（pèi）修磨轉子和旋片的配合,互（hù）換彈簧熱（rè）氣體被抽入泵之（zhī）前加冷卻安裝取出進氣口過濾網清洗潔淨烘幹後再裝好換墊圈（quān）,擰（nǐng）緊氣鎮閥
電動機超負荷運轉, 以至轉不（bú）動, 發（fā）作“ 卡死” 現象	1 .彈簧損壞,使旋片受力不平均 2 .裝配不當,使某部分受力 3.由於過濾網損壞，外部汙物如金屬屑、顆粒等落入泵腔內 4 .端麵間隙過小，泵溫升過高 5 .泵油蛻變或結垢（gòu），油黏度不（bú）恰當 6 .轉子損壞 7 .軸和軸套配合（hé）過緊，缺油光滑 8 .中間氣道不暢通 9 .軸中十字接頭損壞（huài）	換彈（dàn）簧重新（xīn）裝配拆泵檢查、清洗、裝好過濾網修磨轉子旋片，調整間隙換油重（chóng）配新件強油路光滑清（qīng）算中間氣道或（huò）換用薄（báo）一點的橡皮（pí）墊修換轉子軸或十字接頭
泵在運（yùn）轉中有雜聲噪音	1.彈簧斷,運轉中發（fā）出旋片（piàn）的衝擊聲 2 .裝配不當，零件（jiàn）鬆動，致使運（yùn）轉聲音不（bú）正常 3 .泵腔內有髒物，零件有毛（máo）刺或變形，運轉發作障（zhàng）礙 4 .泵腔內油的光滑不良 5 .泵腔內的有害空間太大（dà） 6 .電機毛病	換彈簧（huáng）重新裝配（pèi）拆洗、檢查、修磨疏浚和調理油路屬泵自身的（de）缺點，可將中隔板偏移幾厘米以減小（xiǎo）有害空間換修（xiū）電機
漏油	1 .軸承、端蓋（gài）、油（yóu）窗、放油（yóu）孔、油箱等部（bù）位的密封件損壞或者沒有（yǒu）壓平壓緊 2 .箱（xiāng）體有漏孔	互換新密封（fēng）件；裝配時留意位置正確，螺釘擰緊，並使壓（yā）力平均恰（qià）當堵（dǔ）漏
噴油	1 .油量過多 2 .忽然（rán）暴露大氣 3 .泵原設計（jì）油箱（xiāng）較小 4 .泵轉子反轉	放出多餘油量開泵時應留意斷（duàn）續啟動（dòng）電機。因（yīn）係統損壞而（ér）暴露大氣，應留意（yì）關閉低真空閥或夾上夾子在排氣口增設（shè）油氣別（bié）離（lí）安裝，並在排氣口（kǒu）接上橡皮管引離工作場地（dì）重接電源，換向
啟動（dòng）艱難	1 .油溫（wēn）過低 2 .泵（bèng）內（nèi）光滑不良 3 .油已（yǐ）蛻變或混入某種擴散（sàn）泵油 4 .停泵時泵（bèng）腔內（nèi）未放入大氣，大量泵油進入泵腔 5 .電機斷一相電源(此時電機（jī）無（wú）聲)	給油加溫到15℃以上保證工作場地室溫在15℃以上，調理油路加強光（guāng）滑換恰（qià）當的機械泵油停泵時要留意放氣，檢查壓差閥是否正常工作檢修電源
泵不抽氣	泵連軸器損壞或皮帶輪鍵損壞，致使轉子不（bú）轉雙級泵轉子十字接頭損壞，高真空級轉子不轉泵進氣口（kǒu）閥門未開排氣閥片損壞破碎（suì）	改換連軸器（qì）或鍵改換（huàn）翻開閥門改換排氣閥片