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氟（fú）塑料自（zì）吸泵与大多数自吸泵（bèng）有三个步骤：

启动氟塑料自吸泵前的准备和检查

1.根据泵的工（gōng）作条件，该系列自吸（xī）泵分别用优质钙基黄油（yóu）和10号油进行润滑。如（rú）以黄（huáng）油润滑的泵应（yīng）定期将黄油注入轴承箱，如油（yóu）位不足，则油润滑泵（bèng）须充分润滑。

2.检查泵壳内的贮液量是否高于叶轮的上缘。如果不够，可以直接从泵壳上的充液口注入泵体。不应在液体贮存不足的情况下开始运行，否则工作不正常，容（róng）易损坏机（jī）械密封。

3.检（jiǎn）查泵的旋转部分是否有堵塞现象。

4.检查泵体底部脚和每（měi）个连接处的螺母，以便松开。

5.检（jiǎn）查泵轴和（hé）电主轴的同轴度和运转情况（kuàng）。

6.检查入口管（guǎn）道是否泄漏。如果有任何泄漏，必须（xū）设法排除。

7.在吸入管路内开启阀，并轻（qīng）微开启出口控制（zhì）阀(未完全开启)。

第二：启（qǐ）动氟塑（sù）料自吸泵。

1.指出（chū）自吸泵，注意泵轴转向（xiàng）是否正确。

2.注意车削时的异常声音和振（zhèn）动。

3.注意压力表和真空计的读数。启动（dòng）后（hòu），当压力（lì）表和真空计的读数在波动一段时间后保持稳（wěn）定（dìng）时，意味着（zhe）泵已经充满了（le）液体，进入了正常的输液操作。

4.在泵进入正（zhèng）常输液（yè）前的自吸过（guò）程中，应特别注意泵内（nèi）水温（wēn）的（de）升（shēng）高（gāo）。如果（guǒ）工艺太长（zhǎng），泵内水温过高，泵应停止检（jiǎn）查。

5.如果泵内液体温度过高，造成自吸力困难，则可暂时停止。喷口管中的液体可返回泵，或将储液口直（zhí）接添加到（dào）泵体中，将液体补充到泵上，使泵内的液体冷却后启动。

6.如果泵在工作过程中存在强烈的振动和噪声，则可能是由（yóu）于泵的空化引起的。产生空化的原因有两个：一是入口管流量（liàng）过大，二是吸力范围过大。当流量过（guò）高时，可以调节出口控制阀，增（zēng）加压力（lì）表的读数。

7.当泵因工作过程（chéng）中的（de）原（yuán）因而停止工作时，当需（xū）要重新启动时，出口控制阀应稍加开启(不（bú）完全关闭)，这不仅有利于自（zì）吸（xī）过程中出口气（qì）体的排放，而且还可确保泵在较小负荷下启（qǐ）动。

8.注意检查管道系统是否有泄漏。

关（guān）掉泵。

1.首先，喷口管路上的闸阀必须关闭。

2.停止（zhǐ）泵转动。

3、在寒冷季节，应浆泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空（kōng），以防冻裂机件。