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液下泵工作原理(lǐ)

時間:2018-4-2 9:33:06 來源:国产大片91精品免费看3泵閥

液下泵工作原理:

液下泵工(gōng)作部分淹沒在液體內,軸封無泄漏現象。且占地麵積小,使用可靠,維修方(fāng)便,耐腐(fǔ)蝕性能強等特點。廣泛適用於化工、製藥、造紙、石油等工業部門。液下泵的立式電動(dòng)機(jī)以螺栓固緊電機座上,並通過彈性聯軸器與泵直接(jiē)傳動、泵體、中間接管、泵架、出液管(guǎn)、管法(fǎ)蘭,以螺栓聯接構成一體,固定在底板(bǎn)上,泵的整體通過底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力,(包括(kuò)泵運轉中所產生的水壓力,葉輪及轉子重(chóng)量等),均由(yóu)軸承盒內所裝單向推力球(qiú)軸承,單列向心球軸承;以及滑動導軸所(suǒ)承受為保證泵安全正常運轉。軸承以黃油潤滑之,導軸承同所輸送(sòng)的液體潤滑。因此,工作時液麵必須高於葉(yè)輪中心線。伸入容器長度L的長短不同,則又分為中間導軸承結構和無中間導軸(zhóu)承的結構(gòu).


液下泵是懸(xuán)臂(bì)式免維(wéi)護渣漿泵,軸承在液麵以上(shàng),下麵(miàn)采用無密封形式。

液(yè)下泵根據伸入容器長度的不同(一般為1至1.5m)而製成規格。液下泵工作部分沉沒在液體內,因此軸封(fēng)無液體飛濺現象;泵運轉產生的軸向及徑向力分別由滾動(dòng)軸承及滑動軸承支撐(chēng),因此運行寧(níng)靜無噪音;密封填料處有冷卻係統,可根據用(yòng)戶使用介質的溫度,用冷卻水帶走熱量。液下泵(bèng)與介質接觸的零部件,係用(yòng)聚乙烯醇縮丁醛(quán)改性酚醛玻璃纖維,經高溫模壓成型的(de)酚醛玻璃鋼製件,聯接管、出液(yè)管采用半幹法卷製工藝製成的酚醛玻璃鋼管(guǎn),葉輪軸套的裝配均用酚醛膠(jiāo)泥和液下(xià)泵泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥(ní)粘結,伸入液下全無(wú)金屬與介質接(jiē)觸,耐腐性能絕對可(kě)靠,產品具有輕質、高強、不變形、耐溫、耐(nài)腐(fǔ)蝕等優(yōu)良性能,在防腐(fǔ)方麵可部分替(tì)代含鋁(lǚ)不鏽鋼、鐵及鈦合金等貴重金(jīn)屬。

液下泵在傳動和旋轉方向:泵通過爪型彈性聯軸器由電動機直接(jiē)驅動,從電動機端看泵為順時針方向旋(xuán)轉。玻璃鋼液下泵廣泛用(yòng)於化工、石化、冶煉(liàn)、染料、農藥、製藥、稀土、化肥等行業,在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不(bú)易結晶,溫度不高於100℃的各種非氧(yǎng)化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質的理(lǐ)想設備。

液下泵根據伸入容器長(zhǎng)度(dù)的不(bú)同(一般為1至1.5m)而製成規格。工作部分淹沒於液體中,泵運轉產生的軸向及(jí)徑向力分別由滾動軸承(chéng)及滑動軸承支撐;因此(cǐ)運行寧靜無噪音。軸封無液體飛濺現象。密封填料處有冷(lěng)卻係統(tǒng),可根據(jù)用戶使用介質的(de)溫度,用冷卻(què)水帶走熱量。

液下泵裝配順序

(1)將軸(zhóu)承分別裝在軸承盒和軸承座上。
(2)將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙(bǐng)和軸承盒(hé)上。
(3)將軸承端蓋乙(yǐ)、丙裝在軸承座上並用螺栓緊固。
(4)將裝好軸承的(de)軸承盒穿在軸上,擰上圓(yuán)螺母,並將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
(5)將軸裝入軸承座,用(yòng)螺栓固定,擰上調整(zhěng)螺釘,並將軸承安(ān)裝在支承座上,將擋水圈套在下部軸(zhóu)承處的適當位置。
(6)將聯接管固定在軸承座上,並在聯接管下部(bù)裝上泵蓋,在軸(zhóu)下部裝上葉輪並擰緊(jǐn),依(yī)次裝上泵體(tǐ)前蓋(gài),並螺(luó)栓固定,用軸承盒處的(de)調整螺釘調整(zhěng)葉輪與前(qián)蓋間(jiān)的(de)間隙,(控製在1--1.5mm內)調好(hǎo)後用螺母,螺栓緊固。
(7)電機支承安裝(zhuāng)在軸承座上用螺栓緊固,在(zài)軸的上端裝聯軸器(qì)部件,並將電機聯軸器用緊固螺(luó)釘緊固在電機軸頭上,將電機裝在電機支(zhī)承上,並用螺栓,螺母緊固。

(8)從泵的出品順序將石棉墊,出液彎頭、出液管(guǎn)件裝上,並固定在支承(chéng)座上(shàng)。

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