泵的知识

    随着塑料工业的高速（sù）发展，塑料泵（bèng）的品种不断增加，正（zhèng）愈来愈多地取代其它种（zhǒng）类（lèi）的非金属（shǔ）泵。塑料泵的（de）品种见下述。   

    (1)氟塑料泵

    ①F46泵  聚全氟（fú）乙丙烯（xī）(FEP)是聚四氟乙烯的改性品种（zhǒng），是四氟乙烯与六氟丙烯在55-60 ℃内用悬浮法共聚而成，俗称F46。F46具有优良的力学性能（néng）、化学稳定性、耐候性、电绝缘性和阻燃性，表面张力小（xiǎo），熔融态（tài）时与金属粘结性好，此材料在-85,-205 ℃温度下（xià）可长期使用。此材料制的泵使用温度可（kě）达150℃.F46泵可采用（yòng）模压和注塑两种工艺生产。目前国内泵制造厂基本上采用模（mó）压工艺。氟塑料泵主要是FSB氟塑料合金离心泵、IHF氟塑料衬里离心泵（bèng）、CQB-F氟塑料衬里磁（cí）力泵等产品。

    ②氟合（hé）金泵  由上海有机（jī）化学研究所研制的氟塑料合金是采用（yòng）国内现（xiàn）有的超高分子量聚全（quán）氟乙丙烯为主要原（yuán）料，与四氟乙烯（xī）加填料直接共混，用物理方法制得的。氟塑料合金是近年发展起来的一类新型材料，具有氟塑料的优良性能，耐高温、耐腐蚀，电绝缘性好和（hé）表面不粘等。该产品已获国家发明专利，专利号为85 1 00490。

    氟（fú）塑料合金的特性为：氟塑料合金F50-1，耐（nài）高温性比氟塑料F46好（hǎo），成本比（bǐ）F46便宜，在许多应（yīng）用上（shàng）可取代（dài）F46。氟塑料合金F50-2，具有聚四氟（fú）乙烯F4的优良性能（néng）(250。C长期使用，耐各种（zhǒng）酸、碱、强氧化（huà）剂和有机溶剂，电绝缘（yuán）性好等)，又克服了F4的易冷流和加工性差的缺点，能热压或冷压烧结成型，成（chéng）本介于聚四氟（fú）乙烯悬浮粉和分散粉之间，在许多应用上（shàng）可取代聚四氟乙烯。此材料制的（de）泵使用温度（dù）可达150℃c。

    可溶性聚四氟乙烯（xī）(PFA)泵（bèng）  其耐温范围、机械性能、耐腐蚀性大体与F46相当。

    纯聚四氟乙烯（xī）泵、聚三氟（fú）氯乙烯泵  纯（chún）聚四氟乙烯塑料制造工艺性差，成本高又具有冷流性，一（yī）般不适合用此材料制造泵。聚三氟（fú）氯乙（yǐ）烯(PCTFE)，俗称F3。其加工（gōng）工艺（yì）性和耐腐蚀（shí）性均较好，但耐温较低。

    聚偏氟乙（yǐ）烯(PVDF)泵  聚偏氟乙烯(PVDF)是氟树脂大家族的后起之秀，聚偏氟乙烯由偏氟乙烯经自由基聚合反应制得，分子量（liàng）可高（gāo）达l 04。PVDF具有优良的机械性（xìng）能，是目前（qián）氟塑料中机械强度高的产品，有极好的化学稳定性及耐（nài）候性，其大特点是耐（nài）腐（fǔ）性、抗冲击性、耐老化性、抗（kàng）蠕变性能突出，可用一般热塑性塑（sù）料加工方法成型，便于加工，是其它氟塑（sù）料性能所远不（bú）及的。除浓硫酸、浓硝酸和少数有机溶剂外，能耐较多的腐（fǔ）蚀性介质（zhì）。耐磨性仅次于超高分子量聚乙烯，优于其它塑料。耐温性也较好（hǎo），用（yòng）此材料制的泵使用温度可达120℃PVDF塑料的综合性能好，是有前途的（de）泵用（yòng）工程塑料。PVDF的机械性能和耐腐蚀性能见表2-49、表2-50。

    (2)超高分子量聚（jù）乙烯泵

    超高分子量聚乙烯是国际上新的泵（bèng）用工程塑料，美国材料（liào）试验协会(ASTM)规定其分子量为300-600万的线型（xíng）聚乙烯称为超高分（fèn）子（zǐ）量聚（jù）乙烯，由于其分子（zǐ）链特别长，具有许多独特的物理机械（xiè）性能，耐蚀性超过现有其他热塑（sù）性塑料，表面摩（mó）擦系数低，低温耐冲击性好，耐（nài）环境应（yīng）力开裂性优良，耐寒性好，无毒性(详见表2—49、表2—50)。但其加工（gōng）工艺性要（yào）求高，只能用压（yā）制烧结法进行成型加工，国外（wài）已在开发挤出及注射法工艺（yì）。目前原料以进口（kǒu）为（wéi）主，质量稳定，成本较高。国内试制的原料配制质量尚不够稳定，成（chéng）型工艺性能数据尚（shàng）须进一（yī）步探索。

    UHMWPE新（xīn）型高性能工程塑料泵特（tè）别适合于输送含细颗粒的腐蚀性介质，但耐温性不高，此材料制的泵允许使用温度为80℃。UHB-ZK耐磨耐腐沙（shā）浆泵采用该材料！

     (3)玻璃钢泵

    玻璃钢是玻璃纤维增强热固性（xìng）塑料（liào）的俗称，常见的泵用玻璃钢是酚醛玻璃钢。

    酚醛玻璃钢（gāng）是以改性酚醛树脂浸渍（zì）玻璃纤维加工制成的热固性塑料。酚醛（quán）玻璃钢价格（gé）低，强度高（gāo）(拉伸强度105～1394MPa，弯曲强（qiáng）度（dù）220～460MPa)，工艺（yì）性好，其尺寸稳定性好，在受力受压条件下不易变形，能耐温度（dù）不大于l00℃的大多数化学品（pǐn）腐（fǔ）蚀，但不耐强碱和酚类物质的腐蚀。酚醛（quán）玻璃（lí）钢的耐磨性较差，适用于（yú）输送不含固体颗粒的介质（zhì）。由（yóu）于配方不同，酚醛玻璃钢（gāng）有多种（zhǒng）牌号。不（bú）同（tóng）牌号的（de）材（cái）料，其物理和力学性能各有差异，耐磨蚀性能也有差（chà）异。FS玻璃钢离心泵，FYS玻璃钢液下泵采用该材料！

    (4)增强聚丙（bǐng）烯

    玻（bō）璃纤维增强聚丙烯(FRPP)是聚丙烯树脂与短切玻（bō）璃纤维(玻璃纤维含量约为（wéi）10％～40％)混合后，经挤出、切粒制得。主（zhǔ）要采用注射工艺成型，除具有聚（jù）丙烯的优良性能和（hé）相对密度增加约l 0％外（wài），它（tā）还改善（shàn）了聚丙烯的耐热、抗蠕变和尺寸稳定性，同时，力学性能也有显著提高，如拉伸强度，弯曲（qǔ）强度均增大1～2倍，冲击强度提高1～3倍。

    增强（qiáng）聚丙烯泵耐温可达100℃，除氧化性酸，浓硝酸、铬酸外，能（néng）耐大（dà）部分酸（suān）、碱、溶剂介质。通常用注射模塑的方法整体（tǐ）成型，生产效率高，成本低，适用于输送介质条件不苛刻的场合。

    各种增强聚（jù）丙烯的性能差异甚大，设计选用时应予注（zhù）I意。

    增强聚丙（bǐng）烯泵通常采用注（zhù）塑工艺生（shēng）产。所产的PF强耐腐蚀离（lí）心泵，101、102系列离心泵，CQF系（xì）列工程塑料磁力泵，QBYF系（xì）列气动隔膜泵采用才材料（liào）！

    2．衬胶泵

    衬胶泵的结构如图2-99。衬胶泵主要用于输送含固（gù）体颗粒的介质。衬胶泵的内衬、泵体和橡胶叶轮主要考虑耐磨损要（yào）求，橡胶的耐腐（fǔ）蚀性可见（jiàn）表2—51。

    3．陶（táo）瓷（cí）泵

    陶（táo）瓷泵的结（jié）构如图2-100。泵体和（hé）泵盖均用高强度工业陶瓷制成，外设铸铁铠装，中间填充粘结剂，如水泥、环氧树脂。叶轮多为半开（kāi）式，用工程陶瓷(如铬钢玉)。制成。泵（bèng）体与泵盖接合面垫有软垫片，轴（zhóu）封有（yǒu）机械密封或动力密封两种。

    陶瓷泵具有独特的耐腐蚀性能（néng），除含氟的酸液（yè）和热碱外，几乎适用（yòng）于各种清洁的或含有

  细微颗粒的有机或无机溶液，能在-15～100℃范围内可靠工（gōng）作。

    工业用陶瓷的拉伸强度和抗冲击（jī）强度比常规陶瓷高，但对机械冲击和热（rè）冲击仍较敏感，因此要尽量减小外界管（guǎn）道（dào）作用（yòng）在泵进出口接管上的力和力矩，并避免温差大于5 0℃的冷热（rè）骤变。