气动隔膜（mó）泵的操作注意事项
气动隔膜泵的操作注意事项
1) 气动隔膜泵是以（yǐ）压缩空气为动力,适当的润滑（huá）可以使泵的运（yùn）行更稳定并（bìng）能延长泵的使用寿命（mìng）。
2） 保证压缩空气（qì）的洁净，不洁的气体容易磨损气阀，建议（yì）加装气动三（sān）联件！
3） 开关机需慢开（kāi）慢关，以减小对管路和隔膜的冲击， 开机前检查管路联接有（yǒu）无松动。
4） 输送危性液体时请把泵的（de）排气接到（dào）安全的地方（fāng），以（yǐ）免（miǎn）隔膜损坏时产生危（wēi）险。
5） 输（shū）送易干结（jié）液体后请及时清洗，以免（miǎn）下次起动损坏隔膜或无法起动。
6） 管路较长（zhǎng）时，要固定好管路，不可用泵来承（chéng）受管路的重（chóng）量和振动。
气动隔膜泵故障排除：
一、泵在运转但流量过（guò）低
1 、检查泵体是否有（yǒu）空蚀斑象，调整压缩空（kōng）气的进口压力。降低泵体的运转速度来调（diào）整粘度（dù）和浓度较大（dà）的液体。
2 、检查阀球是否被卡住（zhù）。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会（huì）胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。
3 、请检查入口管道是否（fǒu）被（bèi）堵塞。
二、气动气（qì）动隔膜泵无法启动（dòng）或动作缓（huǎn）慢
1、检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过（guò）滤网是（shì）否被堵塞。
2、检查气阀是否被杂质卡住，请（qǐng）将气阀（fá）拆下并清洗干净（jìng），查（chá）看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表（biǎo）示已磨损需要更换活塞和“O”型环。伤的 痕迹。如果活塞表面光亮而不黑（hēi）纯，表示已（yǐ）磨损需（xū）要更换（huàn）活塞和“O”型环。请重新更换新品
3、检查主轴和“O”型环是否有刮伤、磨损（sǔn）和压扁的痕（hén）迹，如（rú）有损坏请更换。
三、液体从（cóng）气室排出口漏（lòu）出
1 、请检查隔（gé）膜（mó）是否破裂。
2 、检查隔膜是否正确安装和锁紧。
四、出口液（yè）休中含有大量气泡
1 、请检查（chá）隔膜是否破裂。
2 、检查泵体和管路是否泄漏。