泵的知识

螺杆泵选型时，要尽（jìn）可能详尽地了解泵的（de）使（shǐ）用（yòng）条件（jiàn），除（chú）运行参数，如流量、压力须要弄清（qīng）楚之外,输送的（de）介质的特性如（rú）介质的腐蚀性，含气量含固溶物的比率及固体颗粒的大小以及介质的工作温度、粘度、比重对泵内过流元件的腐蚀性等和泵装置的吸入条件，安装条件均要了解。

　　用户可以填（tián）写附在本样本后的泵数据表，由厂家负责选型，也可以根据样本按以下步骤自行选型（xíng）。

　　第一，确定泵的转速（sù）：（SN 系列（liè）螺（luó）杆泵的极限转速为＜6000r.p.m）

　　1．螺杆泵转（zhuǎn）速的选择以输送介质的粘度和泵的规（guī）格（gé）确定转速范围，一（yī）般输送高粘度介质时，螺杆泵（bèng）应选低转速；若粘度低 ，相应选择高转速。

　　对于大规格（gé）的螺杆泵（bèng）（主杆外径（jìng）∮60mm 以上）

　　介质（zhì）粘度（dù）γ＞20°E 时，转速以970rpm 或720rpm 的螺杆泵。

　　若γ＞80°E 如粘胶液，转速（sù）可选n=200~500rpm的螺杆（gǎn）泵

　　对于小规格的螺杆泵（bèng）（主杆外径∮60mm 以下（xià））：

　　γ＞20°E 时，n 选1450rpm 或970rpm的螺杆泵.

　　γ＞80°E 时，n 选300~600rpm的螺杆泵。

　　2．由于螺杆泵的转速愈高摩擦功率愈高，螺杆泵（bèng）的磨损越大，寿命越短，如果输送介质的润滑性较差，或含有微（wēi）量杂质，应选较低转速，使泵保持较长的使（shǐ）用寿命。推荐n＜1450rpm。

　　第二，结构形式的选择

　　结构的选择可根据螺杆泵的运行环境（jìng）和安装环境，选择合适的安装形式并遵循以下的原（yuán）则：

　　1．输送润滑性油类，且温度T＜80℃时（shí），选择内置轴承结构的螺杆泵。

　　2．输送润滑性较（jiào）差，或温度T＞80℃时（shí），选择外置轴承结构的螺杆泵。

　　3．输送流动性差，粘度（dù）高的介（jiè）质或对所输送介质进行加热或保温（wēn）时，选双层加热（rè）泵体结构的螺（luó）杆泵。

　　4．输送高温（wēn）介质时，应（yīng）选择耐高温的材料制成的泵或局部冷（lěng）却的螺杆泵。

　　5．关于螺杆泵的吸入能力可查阅样本。

　　第三，螺杆泵材料（liào）组合的选择

　　第四，螺杆（gǎn）泵的（de）吸上能力

　　通过降低转（zhuǎn）速或（huò）加热降低（dī）介质黏度的（de）方法，可达到高的吸上性能，见NPSHR 表

　　第五，配套电机的选（xuǎn）配

　　螺杆泵的型号（hào）选定后，根据样本数据，可查到（dào）泵的轴功率N，该轴功率再加上一定（dìng）的功率（lǜ）储备后，作为选配电机的依据，一般电机功率Nm 不小于泵轴功率N 乘（chéng）以功率（lǜ）储备系数K 所得的值即：Nm≥K·N。K 值。