全(quán)自动变频供水设备运(yùn)行原理(lǐ)
全(quán)自动(dòng)变频供(gòng)水设备是将交流变频调速技术、可编程控制技(jì)术应用于水泵自(zì)动控制(zhì)设备之(zhī)中(zhōng),与电机泵组(zǔ)相结合(hé)的一体化供水(shuǐ)设备。成(chéng)套设备由原装进口变频器、工业级可编程控制器、PID调节器、压力传感器和泵组组成闭环调节控制系统。
全自动变频供水设备根据管网瞬时压力变化,自动调节某(mǒu)台水泵电机的转速和水泵投入退出的台数,满足用(yòng)户恒(héng)压变量供水的需要,使供水管网末端(duān)压力保持恒定(dìng),使(shǐ)得整个供水(shuǐ)系统始终(zhōng)保(bǎo)持高效节能的佳状态。
设备组成
全自动(dòng)变频供水设备(bèi)主要有:变频(pín)控制柜、气压罐、水泵三部分组成。
变频控(kòng)制柜:主要由交流变频调速器、可(kě)编(biān)程控制器(可选)、数字PID调节器、外围操作、电路保护、压力传感器、缺水保(bǎo)护作用等构成。
气压罐:大流量供水时,由水泵加压供水,气压罐蓄能;在小(xiǎo)流量或零流量供水时,水泵停机气压罐将储存(cún)在罐内(nèi)的水压输入管网,应付(fù)少量供水及正(zhèng)常的管网泄(xiè)漏。
水泵组:由立式单(dān)级(jí)离心泵、立式多级离心泵(bèng)、以槽钢焊制的钢制基础(chǔ)和管路构成,一般由2-3台同一型号的水泵组成,主、备泵互为备用,以防备用泵长期不(bú)用锈死。
运行原理
全自动变频供水设备通过安装在出水总管上(shàng)的压力传感(gǎn)器将压力信号转(zhuǎn)换成电信号,传输至PID调节器进行运算处理(lǐ),同时与设(shè)定(dìng)的压力(lì)值不断进行比较,其输出(chū)信号至变频器进行(háng)VVVF控制,自动调节变(biàn)频器的输出功率,进而调整水泵的转速。当用水量增加时,水泵运行速度加快,当用水量减少时,水泵速度减慢,并通过可编程控制器自(zì)动控制多泵循环(huán),自动加减泵,先加后(hòu)减,先减后加。通过改变供水(shuǐ)组水(shuǐ)泵的转速(sù)和台数,将管网中(zhōng)的水(shuǐ)压(yā)恒稳于预先设定的压力值,使(shǐ)设备供水量与用户(hù)管网不断变化的用水量保(bǎo)持一致(zhì),达到恒压变量供水的目的。
设备首先启动一台(tái)主(zhǔ)泵运行,当供水压力达到设定值而(ér)且水泵供水量与用户用水量(liàng)达到平衡时(shí),水泵电机稳定在某一转速。
当用水量增加(jiā)时,水泵将加速至另一稳(wěn)定(dìng)转速,当用水量继续增加而且变(biàn)频器输(shū)出功率达到50HZ(即电机转速达到大转速)时,系统有两(liǎng)种方式:
①系统只有两台主泵(bèng)和一台(tái)附属小泵,此时(shí)系(xì)统启动(dòng)辅泵(bèng)投入工频运行,主泵继续变频运(yùn)行,当用水量减少时,变频泵频率下降到设定频率下限时,系(xì)统自动关闭工频泵,当用水量接近为零时,主泵自动(dòng)进入休眠,由小泵维持系统压力,当用水量增加时,系统自动唤醒主泵。
②系统主泵台数在三(sān)台及三台以上,此(cǐ)时系统将变频泵切换到工(gōng)频运行(háng),变频器切(qiē)换到下一台(tái)泵运行,每当变频泵达到大转速时(shí),都(dōu)将(jiāng)发生上述切换。当用水量减少时(shí),变频泵频率下降到设(shè)定频率下限时(shí),系(xì)统按先加(jiā)先减的顺序,逐台关闭工频(pín)泵,直到剩下一台泵变(biàn)频运行。如系统带有小泵(bèng)或气压罐,主泵可以休眠,由小泵或气压罐维持系统压(yā)力。
■ 设备应用
1、高层建筑、城镇居民小区、企事业单位等生活用水。
2、各类工业用水。
3、各类(lèi)自来水厂、污水处理厂、机场(chǎng)、喷排(pái)灌站(zhàn)。
4、旧有供水系统改造更新。
5、环(huán)保水处理、渗透分析系统、生(shēng)产线加工系统。
6、工(gōng)业锅炉稳压补水系统、热水(shuǐ)供应系统。
■ 设备(bèi)特点
1、结(jié)构紧凑,体积小,占地少(shǎo),无须建造高位水箱或水塔,投资省,安装快,便于集中(zhōng)管理。
2、采用进口变频器及相关元器(qì)件,设计合理,操作简便,全自(zì)动运行无(wú)人值守。
3、自由设定压(yā)力,按实际用水量来调节水泵转速,使全自动变频(pín)供水设备始终处于高效运转状态。
4、由变频器软启停水泵,使电网和管(guǎn)网免受冲击;无(wú)水锤现象,减低设备运行噪音,延长使用寿命。