离心(xīn)泵在工况现场的操作和(hé)注意事项
1、离心泵的开车步(bù)骤
(1)检查离心泵的地脚螺栓、进(jìn)出口处的法兰螺(luó)栓是否松(sōng)动,有松动的紧固;检(jiǎn)查管路系统的仪表是否正常;
(2)离心泵灌泵(bèng);
(3)关闭离心泵的出口(kǒu)阀门;
(4)点动盘车,检查泵轴运转的灵活性和泵轴的旋转方向是否正确(què);
(5)开启电源开关,观(guān)察电机运转是否(fǒu)正常,有无异常(cháng)声音,泵运转正常(cháng)后,缓慢打开出(chū)口阀,调节流量到(dào)指定(dìng)值。
2、离心泵(bèng)的停车步骤
(1)关闭出口阀;
(2)关闭泵的电源开关;
(3)关闭各测量仪表电源开关及总电源开关;
(4)关闭泵的入口阀;
(5)若停泵后长时间不(bú)用或离(lí)心泵所处的环境温度低于0℃,应(yīng)将泵内液体放出。
3、离心泵流量的调节方法有哪些?
(1)改变(biàn)离心泵(bèng)出口阀门的开度;
(2)改变(biàn)离心泵叶轮的直径;
(3)改变叶轮(lún)的(de)转速;
(4)多个泵并联使用。
4、控制参数的调节方法有哪些(xiē)?
手动调节、仪表调节、DCS调节(计算机调(diào)节)
5、影响吸收操作的因素(sù)
气流速度、喷淋密度、温度、压力、吸收(shōu)剂纯度。
6、离心泵操作中常见的故障(zhàng)
(1)离心(xīn)泵不能启(qǐ)动;
(2)离心泵不排液;(3)离心泵排液后(hòu)中断;
(4)电(diàn)流增大(dà);
(5)离心泵流量不足;
(6)离心泵振动或异常声响;
(7)轴承发热。
7.离心泵输送液体的过程中,离心泵抽空(kōng)不排液的原因有哪(nǎ)些?
(1)没有灌泵,离心泵内和输入管路内的气(qì)体没有排除;
(2)灌泵(bèng)不足,泵内气体未完全排除(chú);(3)泵轴转动方向(xiàng)不对;
(4)泵转速太低;
(5)滤网堵塞或管路堵塞;
(6)吸上高度太(tài)高,或原(yuán)料槽呈(chéng)真空状态(tài)。
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